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一、TPR|TPE|TPO|TPV四类弹性体有什么区别？
tpe统称热塑性弹性体，是一种可用一般的热塑性塑料成型机加工成型的软胶材料。tpe外观为tpe外观为本色，半透明或透明的颗粒。其可采用注塑、挤出、吹塑、压延、流延、吸塑、滴塑、搪塑等方式进行加工成型，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与pp、pe、pc、ps、abs等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
tpv是热塑性动态全硫化橡胶 ，它是橡胶在熔融的塑料相中进行动态硫化，同时被剪切成微米级的硫化胶粒子，从而形成海—岛结构的橡塑两相体系。 这样的两相共存的体系，使tpv材料具有了橡胶与塑料的各自特性，可以进行热塑性加工，可回收利用，又具有良好的回弹性。通常用于汽车内饰、密封条等等。
tpu(热塑性聚氨酯弹性体)分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(mdi)或甲苯二异氰酸酯(tdi)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(mdi)或甲苯二异氰酸酯(tdi)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成。具有优良的耐磨和耐老化性能。
tpo,通常指的是热塑性聚烯烃弹性体。tpo有两大分类按，照合成的方式，将tpo分为聚合类及共混类两种。(1).聚合类tpo两种（或以上）聚合物单体，发生共聚合反应。生产的聚合物，部分链段发生结晶，部分保持柔顺性，使得材料具有刚性和弹性的链段，具有热塑性弹性体特性。如以上的poe就是典型的案例，另外eva等也是。(2).共混类tpo是橡胶与聚烯烃通过物理共混的方式，合成出的一种烯烃类弹性体。常见的共混品种为pp/poe,pp/epdm,pp/nbr,pvc/nbr等。其中，pp/epdm之共混，除一般意义的共混外，还有动态硫化共混方式，后者在弹性体行业又称为tpv,thermoplastic vulcanizate，意思是热塑性动态硫化橡胶。tpv是特殊的一类tpo,也是最成功和广泛应用的tpo,以至于有单独的名称tpv。
二、热塑性弹性体（TPV）的级别是怎么分的？在使用过程中（挤出、注塑成型等）有哪些注意事项？
tpv 为pp+epdm，和普通注塑没什么区别，材料做的最大的是美国山度平。
tpv 101-73 注塑温度为177-232 ，这个物性表，到时候找供应商要。
tpv注塑产品最多的问题就是，注塑浇口处或表面容易产生流痕，尽量流道不要太长，由于tpv流动性比较差流道设计时稍微大一些。模温高一些可能会改善表面流痕问题，最好接模温机。
tpv产品冷却时间比塑料要长。
三、热塑性弹性体TPE与TPV有什么区别
tpv是epdm/pp型热塑性动态硫化橡胶,成功地把硫化橡胶的一些特性,如耐热性能和低压缩变形性能与热塑性塑料的易加工特性结合在一起.具有优异的抗动态疲劳性、很高的抗撕裂性、极好的耐候性、良好的耐磨性,出色的抗水解性能及油脂性能,在－40℃～150℃范围内均可以使用。
tpe（themoplasticelastomer)
中文全称：热(可)塑性弹性体
弹性体一般为低模量、
柔性，在室温及外力牵引下可伸长至少2倍并能回弹至原来形状的物料，而tpe/tpr热塑性弹性体除具备以上性能外，并可以一般热塑性塑料加工方法成型；即在高温时可在压力施加下流动，而在冷却至室温时保持形状
